Ürünler
- Plastik Levha ve Plaka Ekstrüzyon Makinesi
- Plastik Film Ekstrüzyon Makinesi
- Özel Mühendislik Plastik Ekstrüzyon Makinesi
- Prepreg Bant ve Kompozit Üretim Hattı
- Plastik Boru Ekstrüzyon Makinesi
- Plastik Profil Ekstrüzyon Makinesi
- Plastik Geri Dönüşüm Çözümü
- Plastik Bileşik Makinası
- Üfleme Kalıplama Ekstrüzyon Makinesi
- T-kalıp/Silindir/Vida/ ve/ Çekirdek Bileşenleri
- Kağıt Hamuru Kalıplama Makinesi
ACP Alüminyum Kompozit Panel Ekstrüzyon Üretim Hattı
| Menşe Yeri: | Çin |
| Marka adı: | JWELL |
| sertifikasyon: | CE ISO TUV UL,QS,GMP |
| Minimum sipariş miktarı: | ≥1 |
| Fiyat: | Müzakere edilecek |
| Teslim Süresi: | 100 gün |
| Ödeme Koşulları: | T / T, L / C |
| Garanti | Bir yıl |
| Uluslararası Ticari Terimler: | FOB,CIF,CFR,EXW |
Ürün Açıklaması
Alüminyum-plastik kompozit levha, kısaca alüminyum-plastik levha olarak da bilinen, termal yapıştırma işlemiyle üretilen yeni bir dekoratif malzeme türüdür. Yüzey katmanı olarak alüminyum folyo, iç katman olarak polietilen malzemeden oluşur ve yüzey işlemine ve kaplamaya (florokarbon kaplama veya polyester kaplama kullanılarak) tabi tutulur. Başlıca uygulama alanları arasında bina perde duvarları, dış cephe dekorasyonu ve reklamcılık, iç dekorasyon vb. yer almaktadır. Geleneksel üretim süreçleri ve pratik deneyimlere dayanarak, yüksek hızlı bir alüminyum-plastik levha üretim hattı geliştirilmiştir. Gelişmiş bir ekstrüzyon sistemi kullanan bu hat, saatte 2500 kg üretim kapasitesiyle yüksek doluluk oranlı alev geciktirici alüminyum-plastik levhalar üretebilmektedir. Üretim hattı hızı dakikada 10 metredir ve 900-2000 mm genişliğinde ve 0.18 mm veya daha kalın alüminyum folyoya sahip ürünler üretebilmektedir. Aynı zamanda firmamız, saatte 500-800 kg üretim kapasitesine ve dakikada 5 m hat hızına sahip, 900-1560 mm genişliğinde ve 0.06-0.5 mm alüminyum folyo kalınlığında ürünler üretebilen geleneksel alüminyum-plastik levha üretim hatları da sunmaktadır.
Başvurular




Özellikler
| Model | Ürün genişliği | Ürün kalınlığı | Tasarlanmış çıktı |
| JWS170 / 35 | 900-1220mm | 1-6mm | 500-600kg / saat |
| JWS180 / 35 | 900-1560mm | 1-6mm | 700-800kg / saat |
| SJZ85 / 170 | 900-2000mm | 1-6mm | 1000-1200kg / saat |
| SJZ95 / 203 | 900-2000mm | 1-6mm | 1200-1600kg / saat |
| JWP135/48 | 900-2000mm | 2-6mm | 1600-2500kg / saat |
Video
Rekabet Avantajı
Neden JWELL'i seçmelisiniz?
1. Yüksek kalite
Jwell Machinery, vidalar, namlular, kalıplar, silindirler, elek değiştiriciler vb. ürünleri bağımsız olarak geliştirir ve işler ve temel bileşenlerin kalitesini sıkı bir şekilde kontrol eder.
2. Yüksek Maliyet Etkinliği
En iyi Alman ekstrüderlerinin kalitesine eşdeğer, makul ve uygun fiyatlı. Yüksek verimlilik! Tek vidalı ekstrüder ve çift vidalı ekstrüder.
3. Küresel Mühendislik Hizmetleri
Vietnam, Türkiye, Tayland, Brezilya ve Kanada'da ofisleri bulunan Jwell, dünya çapındaki müşterilerine hizmet vermek üzere alanlarında uzmanlaşmış 800'den fazla mühendise sahiptir.
4. Ömür Boyu Servis Planı
Jwell, 24 saat içinde düzenli yedek parça teslimatı hizmeti, profesyonel bakım danışmanlığı ve ömür boyu ekipman bakım hizmeti sunmaktadır.
SSS
S: Alüminyum kompozit panellerin yüzeyinde renk solmasına veya soyulmasına ne sebep olur?
A: Bunun başlıca nedenleri UV direnci yetersizliği (dış mekan uygulamalarında UV'ye dayanıklı olmayan kaplamaların kullanılması) veya kaplamanın zayıf yapışmasıdır (örneğin, boyama işlemi sırasında yetersiz kuruma süresi). Ayrıca, küf kalıntılarından veya nakliye sürtünmesinden kaynaklanan yüzey çizikleri de soyulmayı hızlandırabilir.
S: Panel yüzeyinde neden kabarcıklar veya çukurlar oluşur?
A: Kabarcıklar: Laminasyon sırasında hapsolmuş hava veya çekirdek malzemede erimeyen safsızlıklar (örneğin, yüksek erime noktalı plastik parçacıklar) nedeniyle oluşur. Çukurlar: Sertleşmiş polimer filmlerden veya laminasyon işlemindeki düzensiz basınçtan kaynaklanır.
S: Alüminyum katman ile plastik çekirdek arasında ayrılmaya ne yol açar?
A: Başlıca faktörler şunlardır:
• Yetersiz yapıştırma maddesi: Düşük kaliteli yapıştırıcı veya yanlış uygulama sıcaklığı.
• Malzeme uyumsuzluğu: Isıl genleşme nedeniyle alüminyum levha ile plastik çekirdek arasında oluşan deformasyon farklılıkları.
• Kirleticiler: Yapıştırıcı bağını zayıflatan, çekirdek malzemede bulunan düşük moleküler ağırlıklı katkı maddeleri (örneğin, kayganlaştırıcı maddeler).
S: Bitmiş panellerde "kenar kıvrılmasını" nasıl önleyebilirim?
A: • Laminasyon sırasında üst ve alt alüminyum levhalar arasında dengeli bir gerilim sağlandığından emin olun.
• Malzeme akışının düzgünlüğünü sağlamak için aşınmış kalıp kenarlarını (kalıp bileşenlerini) düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.
S: Sık karşılaşılan ekstrüzyon hataları ve çözümleri nelerdir?
A: • Düzensiz çekirdek kalınlığı: Ekstrüzyon hızını ve sıcaklığını ayarlayın; tıkanıklıkları gidermek için kalıbı temizleyin.
• Çekirdekteki yabancı maddeler: Yabancı maddeleri yakalamak için ekstrüzyon sistemine çok katmanlı filtreler yerleştirin.
• "Çift katlı ambalajlama" (ilaç blister ambalajında): Kalıp aralığını kalibre edin ve şekillendirme istasyonunda aşınmış parçaları kontrol edin.
EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH












